高性能電主軸尤為適合高需求的加工應用。高精度臥式軸分度頭具有雙重功能,低速運轉時是個轉臺,而高速運轉時即是一個車主軸(408MT)。
■適用于加工中至大批量復雜零件。
■背面加工裝置帶自定心虎鉗夾緊或夾頭夾緊(內/外夾緊)
■通過棒料進給和自動卸載零件以及零件的準備,達到大批量加工的效果。
>在同一加工循環內完成六面體的加工
>銑∫車棒料直徑達⑦32mm
>高精度和高的表面質量

機床結構
■擺動式主軸
■佳動態和靜態剛性的高強度的鑄鐵床身,封閉式結構,并帶加強筋間隔。
■采用隔離鋼板將機床的機械區域與加工區域徹底分開以降低結構熱脹。
■機床的主結構以及外圍輔助設各均衡地置于框架上。
各軸的行程
X =250mm
Y =200mm
Z =300mm
A=360° ∫408MT∶ s2=6IO00minˉ 1
B =-15° ∫十100°
U =80mm
W=360°(408B為選項）

全自動背面加工裝置
0°-90°擺動的單工位:
U軸上的全自動背面加工裝置,行程80mm,可配備:
■自動定心虎鉗■內∫外夾緊夾頭
經濟實用的裝卸系統
零件的簡易卸載
■帶夾頭的切斷零件卸載裝置,適用于無背面加工裝置的機床。
■帶夾頭的零件的裝卸裝置,適用于配備背面加工裝置的機床。
機械手
為提高機床的自動化程度,威力銘-馬科黛爾公司為機床的無人操作推薦零件自動裝卸系統和機外裝卸用托盤。機械裝卸裝置由一數控臥軸和一數控立軸組成,在存放區和加工區之間來回裝卸零件。按需可配置多種專用
選項:
■0° 到90°旋轉裝置,實現水平∫垂直位置的裝卸
■用于第二個夾緊卡爪的適配系統
■可移動數字工作臺,用于將零件按照特定間隔進行存放,以及用于托盤的預定位。
■符合需要的卡爪
■零件的存放站
零件量大時推薦采用托盤系統作為對機械手的補充,通過托盤系統實現無間斷裝載以確保加工的連續性。
棒料加工 :
可根據棒料類型(不同自勺形狀、直徑和長度)配備各種棒料裝載系統,有助于滿足各種需求,例如棒料引導、棒料尾端剩余部分的自動切斷、自動化生產。
種植牙的加工
408B和408MT加工中心尤為適用于種植牙的自動加工。
加工工序的全控制
■借助背面加工裝置,在同一周期內完成棒料或單個零件的加工。
■采用特殊的內/外夾緊夾頭進行零件的背面加工。
■在零件現有夾緊面上的超精密夾緊
■優化的加工策略適用加工鈦、氧化鋯(陶瓷)等材料,確保高效率和表面質量。
■適用于陶瓷加工的特殊配置:
-增強的加工區域的密封
-無冷卻液
-除塵裝置